கோண தொடர்பு பந்து தாங்கி

ஒற்றை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள்
ஒற்றை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் ஒரு வெளிப்புற வளையம், ஒரு உள் வளையம், ஒரு வரிசை எஃகு பந்துகள் மற்றும் ஒரு கூண்டு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். இந்த வகை தாங்கி ஒரே நேரத்தில் ரேடியல் சுமை மற்றும் அச்சு சுமைகளை தாங்கும், மேலும் தூய அச்சு சுமையையும் தாங்கும், மேலும் அதிக வேகத்தில் வேலை செய்யும். ஒற்றை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் ஒரு திசையில் அச்சு சுமைகளை மட்டுமே தாங்கும். ரேடியல் சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது, ​​கூடுதல் அச்சு சக்திகள் தூண்டப்படும், மேலும் தண்டு மற்றும் வீட்டுவசதிகளின் அச்சு இடமாற்றம் ஒரு திசையில் மட்டுமே வரையறுக்கப்படும். இந்த வகை தாங்கி ஒரு திசையில் மட்டுமே அச்சு சுமைகளை தாங்க முடியும் என்றாலும், எதிர் திசையில் சுமைகளை தாங்கும் மற்றொரு தாங்கியுடன் இணைக்க முடியும். இது ஜோடிகளாக நிறுவப்பட்டிருந்தால், ஒரு ஜோடி தாங்கு உருளைகளின் வெளிப்புற வளையங்களின் அதே முனை முகங்கள் ஒன்றுக்கொன்று எதிரே இருக்கும், பரந்த முனை அகலத்தை எதிர்கொள்கிறது.
மற்றும் முகம் (பின்-பின்-முதுகு DB), மற்றும் குறுகிய முனை குறுகிய முனை முகத்தை (முகம்-முகம் DF) எதிர்கொள்கிறது, இதனால் கூடுதல் அச்சு சக்தியை ஏற்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, மேலும், தண்டு அல்லது வீடுகள் அச்சு விளையாட்டிற்கு மட்டுப்படுத்தப்படலாம். இரு திசைகளிலும்.

ஒற்றை-வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கி அதே அளவு ஆழமான பள்ளம் பந்து தாங்கி விட அதிக பந்துகளை கொண்டுள்ளது, எனவே மதிப்பிடப்பட்ட சுமை பந்து தாங்கியில் மிகப்பெரியது, விறைப்பும் வலுவானது, மேலும் செயல்பாடு நிலையானது. உள் மற்றும் வெளிப்புற வளையங்களின் பரஸ்பர இடப்பெயர்ச்சி மூலம் ரேடியல் கிளியரன்ஸ் சரிசெய்யப்படலாம், மேலும் கணினியின் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு முன்-குறுக்கீட்டை ஏற்படுத்துவதற்கு இணையாக பல தாங்கு உருளைகள் இணைக்கப்படலாம்.
கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளின் பயன்பாடு பிரிக்கப்பட முடியாது, மேலும் அதன் சுய-சீரமைப்பு திறன் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
இந்த வகை தாங்கியின் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், தொடர்பு கோணம் பூஜ்ஜியமாக இல்லை, மேலும் ஒற்றை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளின் நிலையான தொடர்பு கோணங்கள் 15 °, 25 °, 30 ° மற்றும் 40 ° ஆகும். தொடர்பு கோணத்தின் அளவு, செயல்பாட்டின் போது தாங்கி தாங்கக்கூடிய ரேடியல் விசை மற்றும் அச்சு விசையை தீர்மானிக்கிறது. பெரிய தொடர்பு கோணம், அது தாங்கக்கூடிய அச்சு சுமை திறன் அதிகமாகும். இருப்பினும், சிறிய தொடர்பு கோணம், அதிவேக சுழற்சிக்கு மிகவும் சாதகமானது.
ஒற்றை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் உள்ளார்ந்த அனுமதி இல்லை. அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் மட்டுமே உள் அனுமதியைக் கொண்டுள்ளன. வேலை நிலைமைகளின் தேவைகளின்படி, கூடியிருந்த தாங்கு உருளைகளை வழங்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன: முன் ஏற்றுதல் (முன் ஏற்றுதல்) மற்றும் முன்கூட்டிய அனுமதி (முன்னமைக்கப்பட்ட அனுமதி). முன் ஏற்றப்பட்ட கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளின் உள் அனுமதி பூஜ்ஜியம் அல்லது எதிர்மறையானது. சுழல் விறைப்பு மற்றும் சுழற்சி துல்லியத்தை மேம்படுத்த இது பெரும்பாலும் இயந்திர கருவிகளின் சுழலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இணைக்கப்பட்ட கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளின் அனுமதி (முன் ஏற்றுதல்) தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறும் முன் சரிசெய்யப்பட்டது, மேலும் பயனர் சரிசெய்தல் தேவையில்லை. சாதாரண ஒற்றை-வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளின் முக்கிய அகல சகிப்புத்தன்மை மற்றும் இறுதி முகம் நீட்டிப்பு ஆகியவை சாதாரண தரங்களின்படி மட்டுமே தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் விருப்பப்படி ஜோடியாகவும் இணைக்கவும் முடியாது.
உலகளாவிய அசெம்பிள் செய்யப்பட்ட கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளின் உற்பத்தியானது, பின்-பக்கம், நேருக்கு நேர் அல்லது தொடர் போன்ற எந்த வகையிலும் கூடியிருக்கலாம். உலகளாவிய பொருத்தம் தாங்கு உருளைகளை வழங்க இரண்டு வழிகள் உள்ளன: முன் ஏற்றுதல் (முன் ஏற்றுதல்) மற்றும் ப்ரீக்ளியரன்ஸ் (முன்னமைக்கப்பட்ட அனுமதி). யுனிவர்சல் அசெம்பிள்ட் பேரிங் தவிர, மற்ற அசெம்பிள் பேரிங்கில் உள்ள தனித்தனி தாங்கு உருளைகள் ஒன்றுக்கொன்று மாற்ற முடியாது.
இரட்டை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள்
இரட்டை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளின் வடிவமைப்பு அடிப்படையில் ஒற்றை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளைப் போன்றது, ஆனால் குறைந்த அச்சு இடத்தை மட்டுமே எடுக்கும். இரட்டை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் இரு திசைகளிலும் செயல்படும் ரேடியல் சுமைகள் மற்றும் அச்சு சுமைகளைத் தாங்கும். உயர் விறைப்புத் தாங்கி ஏற்பாடுகள் உள்ளன மற்றும் தலைகீழான தருணங்களைத் தாங்கும்.
ஒற்றை வரிசை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள்
கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளின் விறைப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனை மேம்படுத்த, அதே விவரக்குறிப்பின் கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் பெரும்பாலும் இரட்டை நான்கு மடங்கு (QBCQFC, QT) அல்லது ஐந்தில் (PBC, PFC, PT, PBT, PFT) கூடும். வடிவங்கள். இரட்டை கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகளுக்கு, ஏற்பாடு முறைகள் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: பின்-பின்-பின் (DB), நேருக்கு நேர் (DF) மற்றும் டேன்டெம் (DT). பின்-பின்-பின் கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் தனி அல்லது ஒருங்கிணைந்த ரேடியல் மற்றும் அச்சு சுமைகளைத் தாங்குவதற்கு ஏற்றது, மேலும் இருதரப்பு அச்சு சுமைகளைத் தாங்கும். இது பெரிய கவிழ்ப்பு தருணத்தை தாங்கக்கூடியது மற்றும் வலுவான விறைப்புத்தன்மை கொண்டது. இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு முன் ஏற்றங்கள் பயன்படுத்தப்படலாம். நேருக்கு நேர் கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் குறைவான கவிழ்ப்பு தருணங்களுக்கு உட்பட்டவை மற்றும் குறைந்த கணினி விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகின்றன. இதன் நன்மை என்னவென்றால், இது வீட்டு செறிவுப் பிழைகளைத் தாங்குவதில் குறைவான உணர்திறன் கொண்டது. தொடரில் அமைக்கப்பட்ட கோண தொடர்பு பந்து தாங்கு உருளைகள் ஒரு திசையில் பெரிய அச்சு சுமையை மட்டுமே தாங்க அனுமதிக்கப்படுகின்றன. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், ஒரு ப்ரீலோடைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஒரு ஸ்பிரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஆதரிக்கக்கூடிய ரேடியல் சுமையின் அளவு மற்றும் தாங்கியின் விறைப்பு ஆகியவை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ப்ரீலோட் மதிப்பைப் பொறுத்தது.