தாங்கு உருளைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கு உருளும் நிலை முக்கியமானது. ஒன்று நிறுவல் துல்லியம் பற்றிய பிரச்சினை, இது குறுக்கு உருட்டலைத் தவிர்க்க நிறுவலுக்குப் பிறகு உருளைகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் அச்சு இணையாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். இரண்டாவது பிரச்சினை உயவு. தற்போதைய ஆயில் ஏர் லூப்ரிகேஷன் முறையானது ஆயில் ஏர் லூப்ரிகேஷன் ஆகும், இது பேரிங் பாக்ஸில் நேர்மறை அழுத்தத்தை உருவாக்குவது, குழம்பு பெட்டிக்குள் நுழைவதைத் தடுப்பது, மசகு எண்ணெயைக் குழம்பாக்குவதைத் தடுப்பது, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆயில் பிலிமைப் பராமரித்தல் மற்றும் தாங்குதலைக் குளிர்விப்பது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. . உள்நாட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மசகு கூட்டு, முதலில் நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்பட்டது, குறைந்த இயந்திர துல்லியம், மோசமான பரிமாற்றம், மற்றும் அடிக்கடி சேதமடைகிறது அல்லது தடுக்கப்படுகிறது, இதனால் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு லூப்ரிகேஷன் அலாரங்களுக்கு மோசமான எண்ணெய் விநியோகம் ஏற்படுகிறது. கடந்த ஆண்டு, அது இறக்குமதி செய்யப்பட்ட கூட்டு (REBS) மூலம் மாற்றப்பட்டது. மாற்றியமைத்த பிறகு, ரோலிங் ஆலைக்கான எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு உயவு அலாரங்களின் எண்ணிக்கை கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டது, ரோலிங் மில் வேலை ரோல் தாங்கு உருளைகளின் உயவு விளைவை மேம்படுத்துகிறது. மூன்றாவது பிரச்சினை உருட்டலின் போது அதிக சாய்வு மதிப்பு. இயந்திரம் நிறுவப்படுவதற்கு முன்னும் பின்னும் ஒவ்வொரு ஆதரவு உருளையிலும் விரிவான ரோல் வடிவ ஆய்வு செய்து, அதை பதிவுசெய்து காப்பகப்படுத்தவும்; ஒவ்வொரு ரோல் மாற்றத்திற்கு முன்பும் வழக்கமான ஆய்வுகளுக்கு கூடுதலாக, ஒரு பிரத்யேக நபர் தாங்கி இருக்கை, மேல் மற்றும் கீழ் பட்டைகள் மற்றும் ராக்கர் தட்டுகளில் வழக்கமான ஸ்பாட் சோதனைகளை மேற்கொள்வார். மீண்டும், பிரேம்களுக்கு இடையில் பதற்றம் ஏற்ற இறக்கங்களின் சிக்கல் உள்ளது. ரோலிங் மில் பிரேம்களுக்கு இடையேயான பதற்றத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், இருதரப்பு பதற்றம் கண்டறிதலை மீட்டமைத்து, டென்ஷன் மீட்டர், டென்ஷன் ரோலர் மற்றும் டேம் ரோலர் ஆகியவற்றை சீரான பதற்றம் கண்டறிதல் தரநிலைகளை உறுதிசெய்ய தொடர்ந்து அளவீடு செய்தல். உருட்டல் ஆலையின் உருட்டல் நிலையைப் பிரதிபலிக்கும் உருட்டல் அளவுருக்களை (சாய்வு மதிப்பு, உருட்டல் விசை விலகல், பதற்றம், உருட்டல் வேகம் போன்றவை) பதிவுசெய்து பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.

விளைவை மேம்படுத்தவும்

கடந்த காலத்தில் ரோலிங் மில் ஒர்க் ரோல் தாங்கு உருளைகள் அடிக்கடி தோல்வியடைந்ததை திறம்பட மாற்றியது, ரோலிங் மில் வொர்க் ரோல் தாங்கு உருளைகளின் நுகர்வு 30.2% குறைக்கப்பட்டது

ரோலிங் மில்களில் வேலை ரோல் தாங்கு உருளைகள் தோல்வி காரணங்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மீது ஒரு தோராயமான வரி பகுப்பாய்வு நடத்தப்படுகிறது. தாங்கி தோல்வியை ஏற்படுத்தக்கூடிய சாத்தியமான காரணிகள் விளக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் மற்றும் முறைகளுக்கான எளிய கருத்துக்கள் மற்றும் பரிந்துரைகள் முன்மொழியப்படுகின்றன, அவை தாங்கு உருளைகளின் சரியான பயன்பாட்டில் பங்கு வகிக்கின்றன.